Термопласт (ТПА)

tp.jpg

Литье пластмасс под давлением или Термопласт (ТП) — метод изготовления изделий из полимерных материалов в ТПА, путём впрыска горячего материала в литьевую пресс-форму.

ПРЕИМУЩЕСТВО ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ:
  • высокое качество литья;
  • высокая точность литья;
  • низкая себестоимость изделий;
  • возможность литья в круглосуточном режиме 24/7;
  • максимальная производительность (особенно с применением многогнездных форм).
ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЬЯ В ТПА

Термопластавтомат (ТПА) — инжекционно-литьевая машина, применяемая для производства изделий из полимерных материалов методом литья под давлением. В настоящее время более четверти штучных изделий из полимерных материалов в мире производится с использованием термопластавтоматов.Основной составляющей производства изделий с помощью ТПА является литиевая пресс-форма. Пресс-форма довольно сложное изделие, так как включает в себя множество плит, элементов, толкателей и т. д., которые обеспечивают самопроизвольное выталкивание изделия из формы при литье. От качества изготовленной пресс-формы зависит процесс литья и стоимость готовых изделий. Изготовление пресс-формы занимает большую часть времени и стоимости, при производстве изделий, так как пресс-форма изготавливается методом механической обработки на высокоточных металлорежущих станках с ЧПУ.


КЛАССИФИКАЦИЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПО РАЗНЫМ ПРИЗНАКАМ
По расположению узла впрыска:
  • Вертикальные, в которых впрыск материала осуществляется вертикально вниз, а основная плоскость разъема пресс-формы расположена горизонтально. Вертикальные станки обычно используются для изготовления изделий с закладными элементами.
  • Горизонтальные, с горизонтальным впрыском материала и вертикально расположенной плоскостью разъема формы.
По количеству видов используемого материала:
  • Для однокомпонентного литья
  • Для многокомпонентного литья
По типу системы запирания:
  • Гидравлические
  • Коленчато-рычажные
По типу приводов:
  • Электрические
  • Гидравлические
  • Гибридные
Для определения стоимости и сроков изготовления прессформы и литья, направьте ваш запрос через форму на сайте или на почту: info@forma-tech.ru

ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЯВКЕ (В запрос включите следующую информацию):

В запрос включите следующую информацию:

1. Фото образца изделия или чертеж или 3д модель (желательно в формате step, igs, x_t, stl или  SLDPRT)
2. Размеры объекта (длина, ширина, высота в мм)
3. Требования к материалу изделия
4. Тираж
5. Любую необходимую дополнительную информацию

Минимальная стоимость изготовления прессформы - от 49 000 рублей

Срок изготовления прессформы от 10 рабочих дней

Срок изготовления изделий от 1 рабочего дня


В течение одного рабочего дня с вами свяжется специалист для уточнения деталей, расчета стоимости и сроков выполнения, ориентировочная стоимость - от 0,5 руб./шт., в зависимости от сложности модели и размера партии.

Если у вас отсутствует необходимая 3д модель, мы поможем Вам её спроектировать, напечатать на 3д принтере и с её помощью изготовить опытные образцы изделий литьем в силикон перед запуском в тираж. 


Оставить заявку
Стеклопластик
Стеклопластик
Стеклопластик - универсальный материал, из него можно изготовить композитные детали. При правильном изготовлении, изделия очень прочны и долговечны, не подвержены коррозии, стойкие к температурам, радиопрозрачны.
Лазерная резка
Лазерная резка
Мы работаем по следующим ведущим направлениям:
  • проектирование, технологическая проработка и изготовление оснастки (пресс-форм и штампов), как с образца, так и по чертежам заказчика
  • производство пресс-формы для литья пластмасс
  • литье под давлением на ТПА из пластмасс и сплавов цветных металлов
  • холодная листовая штамповка
  • порошковая окраска металлических поверхностей
  • сборка и монтаж готовых узлов продукции
Экструзия
Экструзия
Экструзия — технология получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие.